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延长装载机寿命的方法

装载机寿命的延长装载机的折旧年限为10年，但基本上使用5000小时后就会开始出现各种问题，在5000小时之后更要注意延长装载机寿命的方法。

1）坚持实行“二定三包”制度

定人、定机，包使用、包保管、包保养，装载机操作人员要做到“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除一般故障）。正确使用装载机，严格执行安全技术操作规程，对机械设备实行目标成本管理，将操作者的经济效益与装载机使用费（如燃油料费、维修费、保养费、材料费、工具费等）挂钩，变装载机驾驶员被动日常维护保养设备为

主动日常维护保养。

2）减少环境气候给装载机造成的无形磨损

即减少环境因素对它使用寿命的影响。由于施工机械大部分是露天作业，作业地点经常变动，所以其性能受到作业场地的温度、环境、气候等因素的影响很大。长期固定作业的机械，一定要有停机房（棚），或者采取上遮盖，下用木料支垫的维护措施，减少日晒雨淋、锈蚀造成的无形磨损。不少施工单位由于忽视了环境因素对使用机械的影响（环境温度过低，还会给机械造成灾难性后果）。未采取相应的保护性或适应性措施，致使机械使用性能降低，使用寿命缩短，甚至酿成事故。

3）装载机实行定期保养是延**命的关键

《筑养路机械保修规程》对装载机的保养都有明确规定，但是，不少施工单位一到工期紧、任务重时，往往忽视保养工作，认为机械正常运行，没有故障，*停下来保养。这就埋下了日后造成机械事故的隐患。因为保养能消除机械隐患，若不及时保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生人员伤忘事故。这样既增加维修费用，装载机，又耽误施工工期。

4）采用先进的机械检测等辅助维修手段

机械维修工作是延长机械使用寿命的重要环节，采用合理的维修方法可以有效地延长工程机械的使用寿命。根据有关资料统计，采用先进的状态监测手段，可以减少25％～50％维修费，故障发生率减少75％，并可延长机械使用寿命。

5）低成本快速修理法

机械行业提出的“低成本快速修理法”也是延长机械使用寿命的有效方法。实施此法，除了机械设计时采用维修性设计，提高机械的维修性外，在维修实践上还可采用下列方法：

一是零件换位，施工机械上的许多零件，如推土机，挖掘机的履带销，柴油机缸套等，在运行中往往承受单向负荷，从而造成不均衡的磨损，如果适时地更换受到不均衡负荷零件的位置，装载机特点，使它们的磨损均衡，则可延长其使用寿命。

二是采用先进的刷镀与胶粘修复技术，也可以快速低成本地修复失效零件。如耐磨堆焊，喷涂金刚石电镀层，磁性电镀，激光电镀等。

   机器买回来并不仅仅是为我们赚钱的工具，我们应该像爱护自己的孩子一样去爱护这些大家伙们，在它们的每一个阶段都注意保养和正确的使用方法，装载机品牌，能为我们省下不菲的维修费用，也会让我们在平日的工作中省心省力。

发动机噪声

发动机的振动、噪音是装载机振动和噪音的根本来源。柴油机上的激振力可分为燃烧发生的直接激振力和柴油机工作时的机械力。

柴油机上的噪声按其产生的机理可分为三大类，即空气动力性噪声，装载机价格，燃烧噪声和机械噪声，而排气系统中的空气动力性噪声通常是主要的噪声源，一般来说，如果能够有效地降低柴油机的排气噪声，就能大幅度地降低柴油机的总噪声级。

在正常情况下，柴油机噪声随其转速的增加直线上升。自然吸气式四冲程柴油机每增加10倍转速，噪声增大30dB（A），四冲程增压式柴油机每增加10倍转速，噪声增量为40dB。若在增速过程中出现噪声峰波，就是噪声源识别当中的问题所在，可以用1/3倍频程频谱分析，初步查明主要噪声成分。